钩机钻坑机,钩机钻孔机,钩机钻眼机,恩特钩机钻全国**产品,自立研制的新产品,能打孔深度达到3-9米,直径100mm-2000mm,打孔过程中,打孔位置可前后摆布敏捷调整。能吊长度达15米的电线杆。操作便利灵敏,适用范围广,机动功能强,施工功率高,本钱低廉。深受新老用户们的喜欢!新式钻孔吊装一体机,可吊重5吨,可打孔深1-10米钩机挖坑机,钩机打孔机,钩机打眼机,钩机钻坑机 新式恩特钩机钻,用于电线杆挖坑及电缆开沟,一机多用,大大供给施工功率下降设备陈本。恩特可为客户供给各种工程钻孔计划,并备有多种多用机型。如:AA2G AA3G AA4G AA5G等等,也能够依据不一样的施工坏境进行定制! 钩机钻眼机适用范围:电线杆钻孔,高速护栏打桩,修建打桩钻孔,光伏发电钻孔,栽树钻孔,树苗栽培钻孔等全部钻孔工程。 特色:全部采用液压控制,操作便利,单人即可完结操作,钻孔速度快,再一般黄粘土层较快钻孔速度为47秒,钻孔直径为500mm,深度为1米。再硬土层例如:路基,地基,确保没有大块石头的情况下钻孔速度为2分钟,冻土层可配冻土钻头钻孔速度为5分钟摆布。 钩机钻眼机为前置式钻孔,比别的厂家后置式钻孔机,操作简单,较大的特点是,后置式钻孔机,无论是液压传动还是电机传动钻孔时只是依托螺旋叶片的螺旋自行往下钻,该机,住支撑臂配有2条20T液压油缸,再钻的一起能够将钻杆下压,大大添加速度,就向拿螺丝刀拧木螺丝,假如不给螺丝力依托螺丝的螺纹型,也能够钻到木头里,假如拿螺丝刀给螺丝推力将大大的添加速度。该机的钻孔速度是别的厂家出产的同类产品无法比拟的,一般钻孔机钻孔速度较快要10来分钟乃至20分钟钻一个孔,并且遇到坚硬土质更是难以钻孔。操作方面还较少需求2自己完结,一自己操作机器,一自己完结清土作业。本机选用50或65拖拉机,马力大,动力充分。钻孔*清土,一自己即可完结作业,钻到深度后,牢靠两条油缸将钻杆提起,土都附着在螺旋叶片上,很少有回落。提起后只需将钻杆正反转动记下土就会自然落下。能够完成单人操作,车到孔成,随钻随走。大大提高作业效率。 根本构造: **高压液压泵与拖拉机输出轴衔接,为全部液压体系供给动力,包含液压油缸,液压马达等等。螺旋叶片的滚动是依托液压马达股动,每分钟100转左右,钻杆的起落是通过两条主油缸操控,再钻孔较前端马达上方有两条调理油缸用来钻孔时的校直钻杆的笔直度。 规范钻杆直径为500mm,长度为3米,钻杆能够定做从直径200mm-直径800mm,长度较大可到达4.2米。螺旋叶片规范为8mm厚,特殊要求可定做。 土质中如有鹅卵石不影响钻孔,认为螺旋叶片能够将馒头大时分旋出土面,沙硕层中如土的含量大于25%就能够钻孔。如土中有碎砖头完**够钻出,或由螺旋叶片前的锋刀削碎。如为沙层,含土量大于25%就不影响钻孔工作。 螺旋叶片前装有锋刀,原料为65号锰钢,能够轻松切碎钻头风化岩石等硬物。 长途行走时,可将钻杆拆卸运输。 液压油为普通液压有即可。 核心技术: (1) 利用挖掘机提供的压力油使螺旋钻液压马达旋转并将扭矩通过减速机传递给钻头,实现全液压高效旋转挖土作业,使其能在2-3分钟内挖好直径150-800mm、深2-3米的孔,在土质硬或有砖头瓦片等情况下照常工作; (2) 低速大扭矩马达和行星减速机联合驱动,功率强劲,效率高,稳定性好,提高操作性能; (3)钻头采用锰钢合成更加的坚硬。对硬土质,超硬土质,粘土,冻土等都能对它很有效的实施工作,并能达到较佳工作要求; (4)新型的双螺旋刀片配备定心钻头在运转过程中出土速度更快,出土率更高; (5) 安装简易,钻头可快速更换,实现孔径在150-800mm范围内的切换; (6) 工作平台(挖掘机)吨位选择范围大,通用性好。 安全操作规程 1.司机必须经培训合格后,方可上 机操作,所有工作人员应穿绝缘鞋,戴安全帽。 2.应配正副司机各一人,司机酒后或患病不得上机操作。 3.司机必须进行设备的日常维护保养,对机械状况认真填写记录。 4.工作前应检查电机及其它电器绝缘情况,发现问题随即处理。 5.桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。 6.起落立柱应有专人指挥与操作,支脚与履靴应同时接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撑下严禁站人。 7.桩机移位时应有专人指挥,并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。 8.桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴**土或排除障碍物。特别提示:钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理;支腿支起否则较易发生钻机损坏事故,影响正常施工。 9.施工现场不平度应小于2°,地面承载力不小于100kPa。 10.钻孔时注意调整立柱垂直度,并应使支脚与履靴同时接地。 11.本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工,且在大风时应加缆绳予以保护。 12.施工中若桩机回转支路频繁自动停止,其一应检查电机综合保护器电流刻度调节值是否合适,其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。