随着国家农网改造工程、光伏发电工程及农村房屋改造工程进一步开展,我公司结合上述工程的特点及施工困难,经过多方面研究生产出液压型电线杆钻孔机、等一系列新型设备。解决了众多施工中的难题,使施工效率得以迅速的提高。 ,本着务实发展,与时俱进的工作态度,以解决电力施工中的困难为己任,深入研究,不断创新,以较大的热情服务于祖国的电力事业。 该机适用于电线杆坑钻孔、钻孔直径径范围为:200mm-1000mm。适用于直接钻孔立杆的工程,也适用于在坑中下卡盘的钻孔工程。该机同时适用太阳能光伏发电中支架安装时的钻孔工程,将钻杆卸下后安装特定连接头可直接用于螺旋桩的安装。同时该机也被称作为打桩机,在农村房屋改造工程工,该机可以用于桩基的钻孔。该机充分实现了一机多用的功能,大大提高工作效率。 运输方便:长途运输可将钻杆卸下,收缩各个油缸后整个设备将折叠,高度不大于2米。施工中短途行走可将钻杆直接用钢丝套挂再拖拉机头上的牵引钩上,保持了稳定型,悬挂后钻杆较低点的高度与车头基本一致。 拖拉机挖坑机-液压电线杆挖坑机-一机多用:该机采用电力施工中较常用拖拉作为载体,采用前置式钻孔,不破坏拖拉在工程中用于拖拽运输的功能,将运输材料、拖拽线杆、杆坑钻孔与一身。 全液压结构设计、钻孔强制下压装置,合理的旋转速度,前置式精准**,直接坑中提钻,单人操作,车到孔成。 灌注桩是一项地下施工工序多,精确度高,质量要求高,施工时间短,工作连续不间断的一种地下隐蔽工程,要保证工程质量,在施工前应根据施工项目质量计划的组织方案从严要求,合理地安排施工流程,以便指挥现场施工。 施工现场根据河流的地形情况进行合理安排,应全面考虑,包括:平整场地,搭设平台、便桥,施工便道,水、电运输、机械设备材料的到位,泥浆排渣等工作都要进行综合布置安排,必须全面满足施工工作的要求。 1.5m~2.5m为宜,由人工埋设护筒再由旋挖钻配合完成较好。旋挖钻在埋设护筒时,由人工、机械配合完成,主要利用钻头的挤压方法作调整,精确度高。泥浆的配制相对比较简单,由自身设备配合造浆机完成,材料的选定,施工中选取水化性能较好,造浆率高,成浆快,含砂量少的膨润土或黏土为宜。 由于钻斗直径的大幅增加,使得设计难度提升,研究院的工程师们在钻斗结构上大胆采用了箱型结构,这在北京桩机甚至国内尚属首例。箱型结构的钻斗与传统钻斗相比,有许多优势,由于底部有一个封闭的箱形空间,当钻斗底部在施工过程中受到外部的冲击时,这个空间会起到一定的缓冲作用,保护钻斗。另外,在抗变形能力上,传统的钻斗底部只有中心一个悬挂点与斗体连接,施工过程中,钻斗底部的边缘很容易在重力的作用下发生弯曲变形,而箱型结构钻斗底部的竖板增大了底部的受力面,使钻斗底部即使在重物的压力下也不会发生变形。 泥浆指标未达到要求、钻机基础不平稳、钻架摆幅过大、钻杆上端无导向设备、基底土质差甚至出现流沙层而导致扩孔或塌孔而引起的浇筑时间过长。 (1)关键设备(混凝土搅拌设备、发电机、运输车辆)要有备用,材料(砂、石、水泥等)要准备充足,以保证混凝土能连续灌注。 (2)混凝土要求和易性好,坍落度要控制在18—22cm.若灌注时问较长时,可以在混凝土中加入缓凝剂(需征得监理工程师的许可),以防止先期灌注的混凝土初凝,堵塞导管。 (3)在制作钢筋笼时,一般要采用对焊,以保证焊口平顺。当采用搭接焊时,要保证焊缝不要在钢筋笼内形成错台,以防钢筋笼卡住导管。 (4)导管的直径应根据桩径和石料的较大粒径确定,尽量采用大直径导管;对每节导管进行组装编号,导管安装完毕后要建立复核和检验制度。导管使用前,要对导管进行检漏和抗拉力试验,以防导管渗漏。 (5)下导管时,其底口距孔底的距离控制在25~40cm(注意导管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中)之问,同时要能保证首批混凝土灌注后能埋住导管至少1.Om.在随后的灌注过程中,导管的埋置深度一般控制在2.0—6.Om的范围内。 (6)在提拔导管时要通过测量混凝土的灌注深度及已拆下导管的长度,认真计算提拔导管的长度,严禁不经测量和计算而盲目提拔导管。 (7)当混凝土堵塞导管时,可采用拔插抖动导管(注意不可将导管口拔出混凝土面),当所堵塞的导管长度较短时,也可以用型钢插入导管内来疏通,也可以在导管上固定附着式振捣器进行振动来疏通导管内的混凝土。